Pirometr Cyclops 160L do pomiaru temperatury metali i materiałów ogniotrwałych.
Pirometr ręczny przenośny Cyclops 160L z pamięcią wewnętrzną pomiarów przeznaczony dla sektora obróbki metali do pomiaru temperatury w zakresie od +200 do 1400°C, wyposażony w optykę 180:1 o zmiennej ogniskowej. Zakres przyrządu wynosi 1,6 um co zapewnia zminimalizowanie błędów pomiarowych wynikających ze zmian wsp. emisyjności obiektu oraz absorpcji.
Dokładność |
±0,25 % wartości mierzonej + 2 °C |
Interfejs |
USB |
Optyka |
jednoobiektywowa, kąt widzenia:9 °, FOV: 180:1 korekcja ostrości: - 3,5 ... 2,5 dioptrii |
Powtarzalność |
±0,1 °C wartości mierzonej |
Tryb pomiaru |
Ciągły, średni, zapamiętywanie wartości maksymalnych (PEAK) lub minimalnych (VALLEY) |
Typ wyjścia |
Bluetooth |
Waga |
830 g |
Współczynnik emisyjności |
0,1 ... 1,2 co 0,01 |
Wyposażenie dodatkowe |
walizka transportowa futerał żaroodporny stacja zbierania danych DL-1000: pocket PC HP, oprogramowanie oprogramowanie do stacji, kable |
Wyświetlacz |
4-cyfrowy LCD z podświetlaniem |
Zakres ogniskowania |
460 mm ... 630 mm (opcja) 215 mm - stała ogniskowa (opcja) 1 m ... nieskończoność |
Zakres pomiarowy temperatury |
200 ... 1400 °C |
Zasilanie |
bateria 6LR61 |
Producent |
Land |
Firma AMETEK Land produkuje szereg specjalistycznych rozwiązań zapewniających precyzyjne, ciągłe pomiary ciekłego metalu, przy użyciu systemów bezkontaktowych opartych na pirometrze i technologii obrazowania termicznego (kamer termowizyjnych) w celu najlepszego dopasowania do każdego zastosowania.
PRZECZYTAJ E-MAGAZYN >
Pobierz wersję EN tutaj >
Przedstawiamy, w jaki sposób postęp w dokładnych bezdotykowych pomiarach temperatury w metalowych piecach do ponownego nagrzewania. Zapewnia optymalną jakość produktu, mniejsze straty, oszczędność energii, stałe właściwości metalurgiczne i minimalne tworzenie się zgorzeliny na powierzchni. Uwzględnia wymagania i wyzwania dotyczące pomiaru temperatury w podczerwieni w piecach do ponownego nagrzewania w celu doprowadzenia zimnego metalu do odpowiedniej temperatury do walcowania, wytłaczania lub kucia.
Przedstawiamy, w jaki sposób postęp w dokładnych bezkontaktowych pomiarach temperatury w produkcji cementu zapewnia stałą jakość, nadzoruje stan i wydajność pieca oraz wykrywa pojawiające się gorące punkty.
Przedstawiamy, w jaki sposób postęp w dokładnych pomiarach bezdotykowych w wielu zastosowaniach i w różnych warunkach zapewnia pomyślną produkcję szkła i zapewnia korzyści w procesie i kontroli. Uwzględnia kluczowe etapy procesu wytwarzania szkła, a w szczególności ciągłe monitorowanie temperatury wewnątrz pieca do topienia szkła w celu zapewnienia wysokiej jakości produktu, wykrywania uszkodzeń strukturalnych i poprawy wydajności.
To seminarium internetowe przedstawia podstawy bezdotykowego pomiaru temperatury. Jakie procesy przemysłowe korzystają z tego rodzaju pomiarów i dlaczego ta technologia może być korzystna? Omówiono wiele przykładów i pokazano porównania z innymi metodami pomiaru temperatury.
tel.: (32) 789 00 20
e-mail: pirometry@introl.pl