Refraktometry do pomiaru stężenia

Artur Żarski

tel.: (32) 789 00 69
kom: 785 900 936
fizchem@introl.pl

Łukasz Miodek

Refraktometry przemysłowe procesowe to optymalna metoda pomiaru stężenia w cieczach, prowadzona bezpośrednio w procesie. Refraktometry mierzą skutecznie przede wszystkim dzięki wysokiej dokładności, powtarzalności pomiaru oraz niewrażliwości na wtrącenia stałe, pęcherze powietrza czy zmianę barwy medium.

Procesowe refraktometry przemysłowe mierzą stężenie lub gęstość poprzez wyznaczenie współczynnika załamania światła, który jest charakterystyczny dla danego roztworu w danej temperaturze. Pomiar współczynnika załamania światła n (z ang. R.I. – Refractive Index) jest w rzeczywistości pomiarem zmiany prędkości rozchodzenia się fali świetlnej w danym ośrodku, w stosunku do prędkości w innym ośrodku będącym ośrodkiem odniesienia.

Prędkość światła w ośrodku zależy od samego ośrodka, temperatury i długości fali. Ze względu na zależność od długości fali, refraktometry wyznaczają współczynnik załamania światła używając światło monochromatyczne.

Więcej szczegółów na temat wyznaczania współczynnika załamania światła przez refraktometry procesowe można przeczytać w artykule:

Teoretyczne i praktyczne podstawy pomiarów refraktometrycznych

porównaj(0)

Procesowe refraktometry przemysłowe VAISALA wyznaczają współczynnik załamania światła i przeliczają wynik na dowolne jednostki stężenia, od podstawowych, takich jak prowent wagowe czy g/cm3, do stopni Brixa, Ballinga, Plato i innych. Kolejną zaletą refraktometrów przemysłowych jest brak konieczności kalibracji urządzenia w całym okresie użytkowania.

W warunkach przemysłowych mamy do czynienia z różnymi instalacjami, roztworami, materiałami i wymaganiami. Dla różnych warunków pracy dostępna jest szeroka gama rozwiązań konstrukcyjnych refraktometrów, różne wersje czujników i dodatkowy osprzęt. Refraktometry mogą być zbudowane z czujników zagłębiających do zbiorników, bądź montowanych w płaszczyźnie ściany lub dna (jeśli zbiornik ma mieszadło). Dostępne są także refraktometry sanitarne dla przemysłu spożywczego, wykonane z materiałów posiadających wszelkie potrzebne w tej branży atesty.

kontrola postępu reakcji w reaktorze
kontrola zatężania w koncentratorze w procesach odparowania, ultrafiltracji, odwróconej osmozy
pomiar stężenia uzyskanego roztworu w procesach rozpuszczania
kontrola efektywności procesów rozcieńczania, mieszania lub miksowania
wykrywanie ilości rozpuszczonych substancji stałych w cieczy po procesie ekstrakcji
pomiar stężenia w procesie krystalizacji
kontrola współczynnika załamania światła podczas gotowania w warniku
monitoring w czasie rzeczywistym stężenie produktów destylacji
monitorowanie wydajności absorpcji